1、擠出成型法： 擠出成型法生産的塑料托盤均為(wèi)組裝(zhuāng)式。即采用(yòng)擠出機、機頭等設備，分(fēn)别擠出作(zuò)為(wèi)上、下面闆用(yòng)的闆條和作(zuò)為(wèi)連接支撐用(yòng)的帶有複翼的工字形連接闆，然後再進行組裝(zhuāng)。木(mù)塑複合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物(wù)纖維和廢棄塑料為(wèi)主要原料，使東莞塑膠卡闆既具有木(mù)質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可(kě)以刨、鋸、釘。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生産的東莞塑膠卡闆也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多(duō)用(yòng)于小(xiǎo)電(diàn)機以及電(diàn)線(xiàn)盤等包裝(zhuāng)、運輸，最近發展較快，且以專用(yòng)為(wèi)主。雙面型吸塑托盤均為(wèi)組裝(zhuāng)式，分(fēn)2種形式：上半片為(wèi)擠出的定長(cháng)、定寬塑料闆材，下半片為(wèi)大型真空吸塑制品；上、下半片均為(wèi)大型的真空吸塑制品。該法生産成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用(yòng)較低，模具費用(yòng)也較低，但産品壁厚不均勻。
3、擠出－中空吹塑成型法：河北地龍塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其産品較大，且為(wèi)雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小(xiǎo)得多(duō)，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。
